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芒果飲料生產線介紹：

1. 原料接收與分選
接收芒果：新鮮芒果運送到工廠后，進行初步檢查，確保無腐爛、無病蟲害。
分選：按成熟度、大小和品質分級，剔除不合格果實。
2. 清洗
預清洗：用清水沖洗芒果表面，去除泥沙和雜質。
深度清洗：使用食品級清洗劑或臭氧水進一步清洗，確保衛生。
3. 去皮去核
去皮：采用機械或蒸汽去皮機去除芒果外皮。
去核：用去核機將芒果果肉與果核分離。
4. 破碎與打漿
破碎：將芒果果肉破碎成小塊。
打漿：使用打漿機將果肉打成細膩的果漿。
5. 榨汁
壓榨：通過螺旋榨汁機或離心榨汁機提取芒果原汁。
過濾：用濾網或離心機去除果渣，得到清澈的果汁。
6. 均質
均質處理：通過均質機將果汁中的顆粒進一步細化，使口感更順滑。
7. 殺菌
巴氏殺菌：將果汁加熱至85-95℃，保持15-30秒，殺滅微生物。 超高溫瞬時殺菌（UHT）：加熱至120-135℃，保持2-5秒，適用于長保質期產品。
8. 灌裝
無菌灌裝：在無菌環境下將果汁灌裝到預先消毒的容器（如玻璃瓶、塑料瓶或利樂包）中。
封口：立即封口，防止二次污染。
9. 冷卻
快速冷卻：將灌裝后的產品迅速冷卻至室溫，以保持品質。

現場案例：

芒果生產線

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芒果生產線

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視頻案例：

工藝流程：